Kontrola i przygotowanie przed zmianą-
Kontrola wyglądu i konstrukcji: Sprawdź wszystkie części urządzenia, sprawdzając, czy korpus, rama prowadnicy i śruby łączące są kompletne i czy nie występują luzy, deformacje lub pęknięcia.
Testowanie urządzeń zabezpieczających: Sprawdź każdy górny i dolny wyłącznik krańcowy, wyłącznik krańcowy, a także każde drzwi podłogowe przystanku, zabezpieczenie przed zerwaniem liny i inne wyłączniki bezpieczeństwa, aby upewnić się, że ich działanie jest czułe i niezawodne.
Kontrola układu elektrycznego: Sprawdź, czy przewody i kable są w dobrym stanie, bez uszkodzeń, czy połączenia elektryczne są solidne oraz upewnij się, że jest dobre uziemienie i nie ma ryzyka wycieku.
Próba działania bez-ładowania: przed oficjalnym załadunkiem i rozładunkiem należy przeprowadzić próbę działania w górę-w dół-bez obciążenia, aby sprawdzić, czy podnoszenie przebiega płynnie, czy hamowanie jest niezawodne, a także posłuchać wszelkich nietypowych dźwięków podczas pracy mechanicznej.
Monitorowanie podczas pracy
Kontrola obciążenia: Ściśle przestrzegaj nośności znamionowej i limitu liczby osób.Surowo zabrania się przeciążania lub nierównomiernego ładowania materiałów.
Obserwacja stanu: Podczas pracy należy uważnie monitorować, czy parametry robocze urządzenia są normalne. Zwróć uwagę na wszelkie nietypowe dźwięki, wibracje lub zapachy.
Kompleksowe czyszczenie: Usuń kurz, plamy oleju i zanieczyszczenia z szyn prowadzących, lin stalowych, części przekładni i platformy, utrzymując sprzęt w czystości.
Blokowanie wyłączania zasilania: Po zakończeniu operacji usuń materiały z platformy, opuść klatkę na ziemię, odetnij zasilanie, zablokuj skrzynkę rozdzielczą, drzwi klatki i drzwi ogrodzenia chroniącego ziemię.
Rejestracja i przekazanie: Należy wypełnić zgodnie z prawdą rejestr codziennych konserwacji i przekazania zmian. W przypadku wykrycia jakichkolwiek problemów lub zagrożeń należy je niezwłocznie zgłosić administratorowi sprzętu lub personelowi zajmującemu się konserwacją.
